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產(chǎn)品介紹：

適用范圍： 

1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。 

2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。 

3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。 

加工工藝流程： 

原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫

主要特點： 

1、凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。

2、軸封關(guān)鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。

3、采用氣動裝置頂開門，采用單臂吊出入貨。

4、油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃，脫油時產(chǎn)品均勻分布，不堆積、無死角、脫油效果好。大空間的貨籃，不會粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。

5、采用雙級真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.1MPa,可縮短加工時間，提高效率，含油率低。而普通單級水環(huán)泵的極限真空度只能達到－0.096MPa。 

6、不銹鋼列管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。 

7、設(shè)有過濾器。 

8、氣動閥門，無需人工開關(guān)，避免人工燙傷。 

9、超大觀察窗、照明窗，便于觀察氣泡，準確判斷油炸結(jié)束的時間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 

10、針對不同產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝，設(shè)定不同油炸溫度，脫油時間，脫油轉(zhuǎn)數(shù)。 

11、采用進口不銹鋼離心油泵或壓差過濾供排油，油中不會產(chǎn)生不可過濾的細小粉末，保證油的結(jié)凈度，產(chǎn)品的色澤美觀，同時延長油的使用時間。 

12、配有專門的洗油裝置及排污口、潔凈衛(wèi)生。 

13、根據(jù)不同物料可選多種油炸方式：正逆旋轉(zhuǎn)或靜止。 

14、采用底部脫油方式，運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。 

15、脫油裝置采用齒輪減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機，不會出現(xiàn)皮帶傳動的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高。