[一]、影響濕式電捕焦油器除焦效果的因素
一、煤氣的流速與溫度：油煙凈化器設(shè)備當(dāng)流速過快時(shí)荷電后的粒子運(yùn)動軌跡會發(fā)生改變，達(dá)不到除焦的效果；溫度過高時(shí)粒子不容易被吸附也到不到很好的除焦效果。
二、電壓大小對除焦效果的影響：煤氣的水分太多、電極線松動等都會是運(yùn)行的電壓過低而不能的放電，除焦的結(jié)果可想而知。
三、爐底壓力的高低：爐底壓力過高容易使細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入電捕器中，慢慢積累的粉塵會對影響除焦的質(zhì)量。
四、分布板的孔眼堵住或者設(shè)計(jì)不合理：分布板的的孔眼直接會影響氣流的分布，會造成煤氣有的通道少，有的通道多，除焦的效果就會受到影響。
五、上段或者下段的溫度不夠：煤塊汽化的溫度在500度以上，煤塊的處理主要經(jīng)過干燥、預(yù)熱、干餾三個階段，如果干餾的溫度達(dá)不到，煤氣中的焦油就會偏少，同樣會造成除焦效果差。
[二]、怎樣才能使焦油捕捉器外殼及沉淀管絕緣
焦油捕捉器的外殼為圓柱形，底部為帶有蒸汽夾套的錐形。焦油捕捉器價(jià)格，焦油捕捉器公司分享對于直徑4.5m的焦油捕捉器，裝有沉淀管136根，管徑258mm，管長3500mm。在每根沉淀管的懸掛電暈導(dǎo)線，由上部框架及下部框架拉緊，以使其外殼及沉淀管絕緣。電暈級一般采用直徑3.5-4mm鋼絲或2mm直徑的鎳鉻絲線。氣體從側(cè)面底部進(jìn)入，通過分布篩板均勻的進(jìn)入各沉淀管，凈化后的氣體從頂部煤氣口溢出。
焦油從沉淀管下來后，就會從排出口及時(shí)排出器底焦油。由于焦油粘度高，特別是在冬季，排放困難，所以蒸汽夾套加熱設(shè)置在錐體底部。焦油捕捉器高壓電源引入裝置和頂部的絕緣裝置是比較復(fù)雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內(nèi)煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而被擊穿。還會受因機(jī)械運(yùn)動和絕緣箱溫度變化而發(fā)生破裂，這都是電捕停工的主要原因。
保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍，是為了防止煤氣中萘、水汽、焦油等絕緣子的冷凝沉積?？刹捎秒娮杞z加熱或蒸汽夾套加熱的絕緣箱。絕緣箱為保護(hù)絕緣子，還可以通入氮?dú)饧右悦芊?，?/span>
在操作上很好的保護(hù)絕緣箱，定時(shí)清掃，經(jīng)常檢查煤氣得含氧量并嚴(yán)格控制在1％以下。
工業(yè)用電需經(jīng)變壓器升壓，再領(lǐng)整流變?yōu)橹绷?，因焦油捕捉器得工作電壓?0Kv。
焦油捕捉器得位置，可在鼓風(fēng)機(jī)前，但大部分在鼓風(fēng)機(jī)后，這樣可處于正壓下操作另外，距離初冷器較遠(yuǎn)，焦油霧在運(yùn)動過程中，顆粒逐漸聚集變大，有利于凈化。但由于焦油捕捉器內(nèi)煤氣壓力較大，絕緣子維護(hù)很要注意。