{一}、催化燃燒設(shè)備的凈化速率
催化燃燒設(shè)備全智能操作，一鍵啟動，無需人工參與，自動吸附，解吸程序轉(zhuǎn)換。并實時監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適當(dāng)指令。內(nèi)置保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)急系統(tǒng)，警報系統(tǒng)等保護(hù)程序，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。在催化劑的作用下，低溫廢氣(250≤300℃)可將氣態(tài)污染物全部。氣態(tài)污染物的去除率可達(dá)到很高，同時熱回收率可達(dá)90%以上。rco的熱回收是基于陶瓷材料作為換熱介質(zhì)的高導(dǎo)熱性，具有較完整的導(dǎo)熱性。將化學(xué)反應(yīng)和蓄熱換熱在固定床反應(yīng)器中結(jié)合起來，提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率好，達(dá)到節(jié)能減排的效果。廢氣經(jīng)凈化后產(chǎn)生的co2和po不會二次污染。在凈化濃度好廢氣時，可將部分反應(yīng)熱從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)中除去，在凈化廢氣的同時產(chǎn)生熱能，獲得經(jīng)濟(jì)效益。
綜合催化燃燒設(shè)備中的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有催化活性強(qiáng)的特點。對于簡單的可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度較低，單程轉(zhuǎn)化率可高于穩(wěn)態(tài)操作，并可提高復(fù)合反應(yīng)的選擇性或產(chǎn)率。催化燃燒一體化機(jī)的價格計算，只有從設(shè)備拆除工廠管道的難度和施工難度，主要是根據(jù)風(fēng)量的計算，風(fēng)量的計算還應(yīng)根據(jù)廢氣的組成，是否需要預(yù)冷除塵處理，需要對廢氣進(jìn)行預(yù)除塵和冷卻處理，應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量計算！催化燃燒整體機(jī)的凈化率是多少？
1.穩(wěn)定性：該過程具有多種穩(wěn)定的保護(hù)措施和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.節(jié)能：燃燒后的部分尾氣排放到大氣中，大部分排放到吸附床，由于活性炭循環(huán)，可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。
3.時間和速度：催化燃燒設(shè)備采用無焰燃燒，與普通明火燃燒有本質(zhì)區(qū)別，其原理是通過催化劑的作用改變氣體裂解反應(yīng)的時間和速度。
4.凈化率好：在整個過程中不產(chǎn)生廢水，在凈化過程中不產(chǎn)生二次污染。
5.節(jié)電：催化燃燒設(shè)備的電加熱功率分為兩組或三組，由溫度控制器自動開啟和關(guān)閉電加熱系統(tǒng)，催化床由燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，以節(jié)省電能。
{二}、催化燃燒設(shè)備風(fēng)量大小和凈化效率的關(guān)系
　RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)備燃空比的調(diào)定，研究表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在確定的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時，自然生長氣可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，而且可以達(dá)到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達(dá)到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。
RCO蓄熱式催化燃燒法工藝特點：1、采用RCO工藝凈化有用廢氣，可同時去除多種有用污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行優(yōu)良等優(yōu)點;2、RCO具有凈化效率好，一般均可達(dá)以上;3、RCO具有運(yùn)行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上。進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅持長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)貨廢氣時，確認(rèn)火焰不與催化劑接觸。RTO催化燃燒設(shè)備為避免熱量丟掉，對預(yù)熱段應(yīng)予以保溫。在催化反應(yīng)部分，為便當(dāng)催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。